مطرقة الكسارة

في عملية الصب والتشكيل لزر كربيد ، تباطأت سرعة تبريد الفرن الفراغ بعد انتهاء سبيكة المنتج. يخضع مسمار الدبوس hpgr للعلاج البارد العميق في النيتروجين السائل لمدة 6 ساعات. يتم استعادة دبوس كربيد السبائك الصلبة إلى درجة الحرارة الطبيعية في حالة طبيعية ، ودرجة الحرارة في الفرن رفعت إلى 400 درجة مئوية ، وتعرض ترصيع السبائك الصلبة للمعالجة الحرارية للمزاج لتحسين بنية الصورة البلورية للكوبالت المعدنية. مطحنة وتلميع لمدة 3 ساعات للتخلص من الإجهاد المتبقي للسبائك الصلبة.

يضاف TIC في عملية التلبد من كربيد الأسمنت ، بحيث يمكن تعزيز استقرار مسمار الكربريد المسموح به ، ويمكن تقييد حجم الحبوب من كربيد الأسمنت. يتفاعل كربيد التيتانيوم بسرعة مع الأكسجين المتبقي والنيتروجين في الفراغ أثناء عملية تلبد درجات الحرارة العالية لتشكيل مركب كربون من التيتانيوم ، بحيث يمكن ضمان الغلاف الجوي الملبد للمنتج في الفرن الفراغي ، وعلاج HPGRAL HARD دبوس لديه جو يلبس أفضل في الفرن الملبد. تمنع نمو الحبوب البلورية لمنتج السبائك الصلبة ، وضمان عملية صناعة السبائك الصلبة وتحسين استقرار المنتج.

من أجل تحسين قوة كربيد الأسمنت ، يتم تبني الأساليب التالية عادةً: W و Ti و V و TA و RE وعناصر السبائك الأخرى يتم تحضيرها أو تحضيرها في سبيكة عالية الإدخال قائمة على التنغستن ؛ يتم تحسين هذه الصلابة من خلال السيطرة على المجهرية الكريستالية الفائقة والبلدية النانوية ؛ ويتم إدخال جسيم الأكسيد (أكسيد النيوبيوم) أو TIC في المادة القائمة على التنغستن لتقوية التشتت ، ثم يتم تنفيذ تعزيز الألياف من أجل تشديد. في هذه الطرق ، فإن تشتت أكسيد النيوبيوم يقوي بنية الحبوب ، والتي لها تأثير واضح على تحسين ما قوة درجات الحرارة العالية من التنغستن وإعادة التبلور للبنية البلورية الداخلية ، مما يعزز أداء درجات الحرارة العالية للكربيد الأسمنت وتحسين قوة كربيد الأسمنت.